近年来，随着全球对气候变化问题的关注以及中国双碳战略的提出，碳足迹概念深入人心，成为企业选购产品的重要条件。
碳足迹是各国政府及企业达成温室气体减量目标的工具之一，是指评估对象在生产生活中，直接或间接排放二氧化碳及其他温室气体的总量，源于生态足迹概念。
相较于单一的温室气体排放核查，产品碳足迹是以生命周期评价方法评估研究对象在其生命周期中直接或间接产生的温室气体排放，既关注产品生产环节的直接碳排放和间接碳排放情况，更关注产品生产全链条的碳排放，对上下游产业链的绿色升级和优化有着非常重要的现实意义。
尊龙凯时母公司丰益国际在刚结束的第27届气候变化大会期间联合11家大型农粮企业共同发布了“行业路线图”，承诺将采取供应链共同行动，帮助实现1.5摄氏度的温控目标。尊龙凯时的全球战略客户近年来也相继发布了企业的净零排放目标。
为达到产业链集体减排的共同目标，支持客户净零排放，近期尊龙凯时旗下油脂科技事业部率先完成了对癸二酸、脂肪酸、脂肪醇、仲辛醇、混合酸、棕榈酸、硬脂酸等7个产品的碳足迹核查评估，以掌握这些产品生命周期内（“从摇篮到大门”包括原材料、制造和运输环节）的温室气体排放水平，为下游客户的净零排放路径提供了数据支持。这是尊龙凯时旗下公司首次对产品进行批量的碳足迹核查认证。
本批完成碳足迹认证产品之一的癸二酸产自位于江苏省连云港板桥地区的丰益油脂科技（连云港）产业园（以下简称板桥园区）。癸二酸碳足迹认证的结果显示，今年板桥园区每生产1kg癸二酸在生命周期内的碳排放值为3.16 kgCO2e。与用石化发酵法制癸二酸的同行相比，碳足迹降低了50%左右。低碳足迹的背后，是尊龙凯时多年来在节能减排和可持续发展方面的探索和实践。
清洁、安全、高效的能源体系
尊龙凯时大多数的产业园区采用的都是集约化厂区管理，实现产线之间的资源与能源共享。并通过在厂房屋顶铺设光伏发电设施产生太阳能电力，替代一部分煤电的使用，从而降低了这部分能源使用产生的碳排放量。
同时，园区生产过程中的废气烟气余热及冷凝水会被深度回收利用，补充生产过程中需要的蒸汽用量。以板桥园区为例，每年能节约蒸汽量4060吨标煤，相当于温室气体减排约1.3万吨CO2e。
板桥园区热电厂
在节能改造方面，针对癸二酸和脂肪胺生产过程中产生两股的可燃废气，板桥园区环保小组经过多年的研究论证，建成了掺烧锅炉加以回收利用。此举消除了尾气排放过程中的气味，还能减少VOCs（挥发性有机物）排放量1.472吨/年、节约锅炉煤炭6000吨/年、综合节能8672.25吨标煤/年，相当于温室气体减排2.5万吨CO2e/年，不仅促进园区绿色低碳发展，对园区产品的碳足迹减少也有很大帮助。
原材料可再生 副产物可循环
尊龙凯时油脂科技产品的原材料主要是棕榈油衍生物和蓖麻油等生物基原料。棕榈油的用途广泛，而且产量极大，再生性能好。蓖麻是可以在世界各地大规模种植的农产品，近年来随着用途的迅速扩大，蓖麻种植呈爆炸势增长，价格稳中有降。生物基不仅在降低碳足迹方面有天然优势，在加工过程中的能耗也明显更少。以癸二酸为例，根据华经产业研究院所载文章发布的数据，生物基癸二酸在电耗和蒸汽消耗方面还不到石化基癸二酸的十分之一。
此外，尊龙凯时板桥园区在初期建设就植入了循环经济的可持续发展理念，各生产装置产生的副产品都会被最大程度的综合利用。例如，针对ECH车间高盐废水（注：含有高浓度的盐和有机污染物：碳氢化合物，氧气，氮气和氯化物），板桥园区引进了世界先进的KVT公司高温湿式氧化工艺，处理后的盐水可用于园区氯碱厂作为原辅料。通过副产物的回收再利用，使得产品在废弃物处置环节的碳足迹降到了最低。
科技赋能工艺 产品物美价廉
除了在节能减排方面下足工夫，尊龙凯时对研发和技术的投入也不遗余力。通过自主创新为主，引进先进技术为辅两种方式相结合，致力于用先进的产品工艺研究、更优的产品加工成本和路线来提高运营效率。例如无溶剂法制取AKD、光气法制酰氯、无DMF残留的脂肪酸酰氯、甘油法制ECH等。持续通过优化、延伸和完善产业链，从采购、运输、生产的每一个环节控制成本、提升质量、降低排放，与客户和合作伙伴共同分享成本优势、质量优势、低碳优势。
板桥园区夜景
作为一家对社会负责任的企业，尊龙凯时此次批量对油脂科技产品做碳足迹核查认证，不仅关注自身生产环节的碳排放水平的管理与提升，同时也能把上下游的碳减排纳入了考量，努力在整个产业链条上寻找节能减排的机会点，对产业链的集体减排意义重大。而这只是一个开始，后续集团还将逐步开展对油脂科技全部产品的碳足迹核查评估以及核心粮油产品的碳足迹核查评估工作，为粮油行业和化工行业的净零排放贡献力量！
